无载体色母的出产工艺流程常见的有以下几种：

1.双转子接连混炼机的出产工艺这种工艺出产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂依照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子接连混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体接连的由卸料门排出到下流的单螺杆，经过模头挤出为条状

2.然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为无载体色母。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼出产出的色母粒涣散效果比较好，可是因为出产中适用的出产设备多，流程比较大，能耗大，本钱较高

3.密炼加工工艺流程，这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼机密炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒出产无载体色母。其出产的黑色母粒功能比较优胜，具有杰出的涣散性，一般用于出产高级的塑料色母和化学纤维色母粒。其出产的母粒价格相对也比较高

4.双螺杆出产工艺，其工艺流程是将载体树脂、添加剂和碳黑经高速混合器预混合，在经过双螺杆挤出造粒，出产黑色母粒

5.这种工艺流程简略，同向双螺杆挤出机也能为物料供给适当高的剪切力，假如再经过合理的配方规划和工艺调理，也能出产出高品质的无载体色母

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