色母的基本特征1.色浆或染剂；2.环氧树脂质粒载体；3.增稠剂；4.防腐剂；用色母着色的产品会不会退色应用色母着色的产品也仍有可能退色，仅仅对于不一样级别的产品应用不一样特性的色浆，退色的水平不一样罢了，有的较显著，有的则没办法发觉。但假如顾客提出要求，我厂能够 在色母生产加工时作专业的技术性解决，进而增加产品颜色的耐受性。自然，我厂在颜色时候依据产品的级别或主要用途，考虑到其颜色的耐久度难题。用色母着色的另外，可否增加别的作用，如：阻燃性、亮度、防静电、抗氧化性、抗紫外线等回答是毫无疑问的，假如顾客明确提出这些方面规定，我们可以让色母具备在其中一些作用，如我厂生产制造的PP-R专用型母粒就增加了抗氧化性、抗紫外线等作用，但每增加一项作用则会增加一些成本费。色母粒的应用及常见问题色母的应用非常简单，要是按一定的配制与塑料环氧树脂充足混和，相互配合各种各样不一样的塑料制作工艺规定，挤压成形就可以。必须留意的是变换颜色时，务必将料仓清理整洁、用本色塑料或加上螺杆清洗剂将设备料筒内残留原材料清洗整洁，拆换新的滤网，最好是选用100目之上的滤网；留意溫度是不是恰当，防止颜色产生变化。因为在加工过程中有很多要素危害，因而我厂提议客户自主调节，以达到最好的应用实际效果。

使用色母粒有这几个好处：

1.有益于维持颜料的有机化学可靠性和颜色的可靠性；

2.使颜料在塑胶中有更强的分散性；

3.维护实际操作工作人员的身心健康；

4.工艺流程简易，脱袋非常容易；

5.自然环境整洁、不脏污容器；

6.省时省力和原料因为颜料在存储和应用全过程中直接接触气体，因此会产生受潮、空气氧化、结块等状况，立即应用会在注塑产品表面出現色点，色相偏暗、颜色非常容易褪变，而且在混和时导致尘土飞杨，危害实际操作工作人员的身心健康。而色母粒在加工过程中历经机械加工制造，对颜料开展了优化解决，把颜料和环氧树脂质粒载体、增稠剂充份混炼胶，使颜料与气体、水份防护，进而提高了颜料的耐老化、提升了颜料的分散性和上色力，色相明亮。因为色母粒与环氧树脂颗粒物样子相仿，因此在计量检定上更便捷精确，混和时不容易黏附于器皿上，因而节约了清理器皿和设备的時间及其清机常用的原料。