人们惊羡于彩色色母的红黄蓝绿之时，是否会想一下彩色色母为什么有这么多颜色呢？如何给彩色色母着色，你只需要关注这三点 

众所周知，彩色色母基本分为透明颗粒及不透明颗粒，一般呈现乳白色、蜡色。而有色塑料通常是通过着色工艺，将着色剂充分渗透于塑料中制得。彩色色母着色问题仅需要关注以下三点：着色剂、配色、着色工艺。

一、着色剂

1.着色剂一般分为两大类四种，即：溶剂染料与有机颜料，无机染料与无机颜料。 

2.通常有机颜料是彩色色母制品中常用的彩色色母着色剂，因为其着色强度高，颜色鲜艳，色谱齐全，添加量较少等优良性能广泛应用于PE、PP等结晶性树脂中，但有机颜料的价格颇高，且工艺通常选取机械加温混炼分散法。 

3.相较于有机彩色色母，无机彩色色母的耐热性、耐光照性、耐气候性优良，但颜色不鲜艳，着色能力低，色谱不齐全，并且有些品种的毒性较大，目前应用最多的无机彩色色母有钛白粉,氧化铁红,炭黑等等，常用于PA、PBT、PC、POM等灰色树脂中。 

4.溶剂染料一般可溶于水和油，是油性体系，它的耐热性、耐光性较差，但色彩鲜艳光亮且透明，常用于聚酯类透明塑料中，例如：PC、PS。 

二、配色

1.如何给彩色色母着色，你只需要关注这三点

2.着色工艺中，如何配色也是关键一点，配色实则就是按照红绿蓝三种基本色的情况，配出自己想要的色彩，且配色中还可以赋予制品其他功能，例如，耐候性、耐光性、抗电性、导电性。 

三、着色工艺

1.如何给彩色色母着色，你只需要关注这三点

2.着色工艺一般分为三种，即：色粉加入树脂法，色粉混合树脂法及色母粒法。 

3.不同的彩色色母制品其要求添加的彩色色母也不同，可根据彩色色母的性能指标，例如色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等作为参考选择添加，当然，其工艺颜料也要根据其与色母粒合成效果慎重挑选，例如颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性等。

4.如果想要赋予制品更多功能，可添加其它助剂，例如光稳定性，抗静电剂。彩色色母法得到的制品一般着色力较强、且运输、贮存方便，在加工工艺中，彩色色母的添加也可以适量减少，因此成本相对较低。