无载体色砂维护指南：厂家教你如何存储，防潮防结块，延长寿命2年

文章出处：神彩塑胶人气：发表时间：2025-11-10 17:38:37【大中小】

没有载体的色砂维护指南，厂家传授存储方法，防止受潮免得结块，让其寿命延长两年。

无载体色砂，作为高浓度塑料着色原料，其颜料浓度通常≥95%，因不含载体树脂，所以比普通彩色母粒更易受存储环境影响，潮湿会致使颜料吸潮产生结块现象，高温会加快颜料氧化进程，不当存储不但会造成“着色分散不均”这种情况，比如塑料件出现色斑、色点，还会直接使使用寿命缩短，普通存储寿命仅有6个月，规范存储则可延长至2年。本品联合无载体色母生产厂家的一线经历，于“存储环境管控、包装防护、取用规范、异常处理”这四大层面，给出能够实际施行的维护举措，助力企业防止因存储不妥致使的原料浪费以及生产亏损。

首先，弄明白，没有载体的色砂缘何会“惧怕潮湿，害怕结成块状”？从材质所具备的特性探寻存储方面存在的痛点。

无载体色砂跟彩色母粒的关键不同之处，在于“无载体树脂包裹”，在彩色母粒里，颜料颗粒被PE/PP等同类型载体树脂包裹着，能够将外来的潮气以及杂质给隔绝掉，然而无载体色砂是通过高纯度颜料经过研磨、造粒制作而成的（其中一部分呈现为粉末状），颜料颗粒直接处于暴露状态，这便确定了它存在的两大存储方面的令人苦恼之处：

吸潮结块风险高大多数颜料，比如说有机红、酞菁蓝，具备“吸湿性”，在环境湿度大于60%的时候，颜料颗粒会把空气中的水分吸进来，在表面形成水膜，致使颗粒相互粘连结块，结块掉的无载体色砂，进到塑料挤出机后很难分散，会使得塑料件出现“色团”，有个塑料薄膜厂曾因为无载体色砂结块，造成1吨薄膜由于着色不均报废，损失超过3万元。

氧化与杂质污染无载体色砂里的颜料，特别是有机颜料，长时间与空气接触，容易出现氧化反应，致使着色力降低，像红色色砂氧化后会偏向暗沉；与此同时，要是存储环境存在粉尘、油污，杂质就会混入色砂，从而污染塑料原料，比如食品级塑料要规避任何杂质。

温度敏感易变质高温，也就是大于30℃的情况，会加快颜料化学稳定性降低的速度，举例来说，黄颜料在高温情形下容易分解，进而致使色差ΔE超出标准，即从ΔE小于等于0.5升高到ΔE大于1.0，这不符合家电外壳、食品包装等对于色差的严格要求。

刚好是这些特性，使得无载体色砂的存储没法“随放随用”，一定要依照厂家规范构建专门的存储体系。

第二步，核心方案，按照四步来规范存储，做到防潮以及防结块，进而把使用寿命延长至两年。

不存在承载物的色母生产厂家，历经了上千回的存储检验环节，在此基础上归纳探寻出了一种维护举措，它内含涵盖“环境管控-包装防护-取用规范-定期检查”等四个步骤，这些步骤中的每一个，皆针对前面所提及的存在困难、令人心烦的问题，最终得以保证没有承载之物的色砂能够在相当长的时间内持续维持如同沙般松散、具备很强的使物品染上颜色能力的状态：

第一步：管控存储环境——3个关键参数必须达标

环境乃是无载体色砂存储之际的“基础保障”，对于存储时的“温度、湿度、洁净度”要求需严控，应当单独去设立出“无载体色砂专用存储间”，而并非是跟普通原料混合放置，：

温度控制：20-25℃恒温，避免高温低温波动

关键要求是，存储间的温度要稳定处于二十摄氏度到二十五摄氏度之间，并且昼夜的温差要小于或等于五摄氏度，要防止白天出现高温从而吸收潮气，以及夜间出现低温进而产生凝露。

以下是实现方式：对于南方潮湿地区或者夏季，要安装“工业空调”（而不是普通风扇，因为风扇没办法控温），在北方冬季的时候，要避免把存储间设置在窗边（为了防止低温冻伤颜料），此外，严禁把无载体色砂堆放在暖气、空调出风口附近（因为局部温度过高容易氧化）。

厂家作出提醒，要是条件存在限制，那么可于存储间放置“温度记录仪”。这里所说的“温度记录仪”比如精创ST-80，它能够实时记录温度。每周都需要导出数据。要是出现超温情况，也就是温度大于30℃或者小于15℃，这种时候就必须要及时对环境作出调整。

湿度控制：RH≤55%，防潮是核心

主要关键要求是，环境的相对湿度一定得小于或等于百分之五十五，这里要注意，当相对湿度大于百分之六十时，那就是会出现结块现象的所谓“临界点”，特别是在南方处于梅雨季节的时候，以及北方进入雨季的阶段，都需要着重做好防潮工作。

实现方式：

按照存储间面积去进行除湿机选型来安装工业除湿机，如果是20㎡的房间就要选择除湿量大于或等于12L/天的机型，并且设置湿度自动启停功能，当相对湿度大于55%的时候开启机器，当相对湿度小于50%的时候关闭机器；。

于没有载体的色砂托盘的下方之处，在货架所设角落那儿放置“硅胶干燥剂”（要挑选工业级别的具有高吸湿特性的那种，每10kg的色砂搭配500g的干燥剂），每个月进行1次更换（受潮之后的干燥剂会出现变色这一情况，能够凭借直观的方式加以判断）；。

地面要做那种被称作“防潮处理”的操作哈，具体的像去铺设防水地垫，还有涂刷环氧树脂地坪，这样便能防止地面的潮气朝着上方去渗透了。

真实测量得出的效果是，某塑料厂依据这个标准对湿度进行管控，那种没有载体的色砂的结块率，从先前的百分之十五降低到了少于百分之零点五。

洁净度控制：无粉尘、无油污、无异味

核心要求是，存储间要得以保持洁净，不存在粉尘，这是为了避免混入色砂进而影响纯度，不存在油污，因为油污会对食品级塑料原料造成污染，不存在异味，像油漆味这种，它会和颜料产生化学反应；。

实现方式：

“防尘地垫”设置于存储间门道之处，人员在进到里头去以前，要更换专门用于工作的服装以及鞋套，以此来防止把外界的粉尘带进来。

严禁在存储间内放置机油、溶剂等易污染物品；

每一周的时候呀，把抹布选用那种没有灰尘的布，再搭配上中性的清洁剂，然后去擦拭放置货物的架子以及地面，等清洁完毕之后呢，要通风三十分钟，接着在此之后才可以把房门给关上哟。

第二步：强化包装防护——原厂包装别拆，二次防护要到位

无载体色砂的原厂包装，一般是“内层PE膜+外层牛皮纸袋/镀锌铁桶”，这是第一道防护，拆封之后，如果不进行二次防护，很容易吸潮结块，厂家建议按照“未拆封-已拆封”来分类防护。

未拆封色砂：按“离地离墙”原则堆放

塑料托盘堆放要求，而非木质托盘，因木质易吸潮发霉，需垫高，离地高度要大于或等于15厘米，目的是避免地面潮气接触，且离墙距离要大于或等于30厘米，为避免墙面凝露污染，堆叠高度不可超过3层，过高会压碎底层包装进而导致色砂泄漏，。

实施标识管理之时，于托盘上去粘贴“存储标签”，标签之上需注明“色砂型号”，还要注明“入库日期”该项信息，同时注明“保质期（其中未拆封状态为18个月，拆封之后则为3个月）这种情况”，按照“先进先出”这一原则实施使用行为，以此做法来避免出现长期积压这种状况；。

要注意的是，存在这样的禁忌，那就是绝对不可以对未拆封的、没有载体的色砂，直接在地面进行堆放，也不可以使其和潮湿的原料，像是没有干燥的塑料粒子，紧靠在一起进行堆放。

已拆封色砂：48小时内必须密封，避免暴露

短时间内使用哦（在48小时之内得用完），拆封之后呢，要用“原厂PE内膜”把袋口折成3层，然后再用“密封夹”夹紧它（选择不锈钢密封夹，防止塑料夹断裂哟），要是是铁桶装的，把桶盖盖紧后，在桶盖和桶身的缝隙那儿缠绕“防水胶带”（避免潮气从缝隙渗进去）。

条件为长期使用，也就是超过48小时这种情况，要把已拆封的无载体色砂转移到“密封塑料罐”当中，这里所选的是食品级HDPE材质的，并且带有硅胶密封圈，每罐的量不能超过5kg，这样做是为了便于取用，同时减少反复开盖的次数，在罐口要贴上“取用记录标签”，上面注明“首次取用日期、剩余量”，每次取用之后要马上把盖子盖紧闭好。

厂家发出警告，有一家家电外壳厂曾经出现这样的情况，有一批已拆封的没有载体的色砂没有进行密封处理，暴露在空气中长达24小时之后出现结块现象，之后强行使用这批色砂，结果致使500个外壳的色差超出了标准范围，最终无奈之下只能再次采购色砂，进而延误了生产5天，由此可见，已拆封色砂的密封防护，相比未拆封而言更为关键。

第三步，要规范取用的流程，以此来避免因为“人为操作”而致使的污染以及浪费。

众多企业所拥有的无载体色砂出现变质情况，并非是由于环境方面的缘故，而是在于取用操作存在不妥之处，像是使用了不干净的工具，又或是随意进行丢弃等行为，厂家给出建议，要构建“专用取用工具+操作SOP”：

专用工具：避免交叉污染

配备“无载体色砂专用取用套装”，其中有不锈钢铲子，其作用是避免塑料铲子掉渣，还有塑料计量杯，它带有刻度，能够精准取量，另外有无尘手套，需在取用前佩戴，以此避免手上油污污染，工具使用后，要用“75%乙醇”擦拭消毒，晾干后方可放入专用工具箱，目的是避免与其他工具混用。

有这样的禁忌，严禁以下行为发生，那就是用沾有别的颜料、油污的工具去取用没有载体的色砂，同时也禁止徒手直接去接触色砂，为何不能徒手接触呢，因为手上的汗液存在，会造成色砂吸潮的情况。

取用操作：“少量多次，快速取用”

取用的量：每一次取用的时候不可以超过当日所生产的量，比如说每日需要五千克，那么一次就取五千克，以此来避免出现剩余的情况；要是需要多取一些，那么剩余的那部分必须马上进行密封，参考第二步已经拆开包装的防护措施；。

操作速度方面，开盖这一环节，取用这一环节，密封这一全过程，时间不超过1分钟，目的在于减少暴露时间；取用那会儿，要是有色砂洒落在地面，就得立刻用“无尘吸尘器”清理，严禁用扫帚，因为会产生粉尘污染，而且洒落的色砂不能再使用，原因是可能混入杂质；。

事例呈现：有一家食品包装厂，是依照这样的流程去取用的，没有载体的色砂利用效率，从先前的百分之九十二提高到了百分之九十八，而且每年减少的浪费量大约是二百千克，节省下来的成本超过了一万元。

第四步：定期检查维护——提前发现异常，避免批量变质

无载体色砂出现变质呈现出“渐进式”的情况，要是能够定期进行检查，那么可以提前察觉结块以及氧化等种种问题，进而避免整批产品报废，厂家给出建议按照“每日-每周-每月”来建立检查机制。

每日检查：看外观、摸包装

检查的具体内容如下，每日上班之后，要查看已经拆封的色砂包装状况，看其有没有密封，具体情况包括比如密封夹有没有出现松动的现象，还有塑料罐盖有没有盖得紧实；同时还要查看尚未拆封的色砂包装，看看是否出现破损，有没有受潮，具体表现为比如牛皮纸袋有没有变软，以及PE膜有没有出现凝露的情况。

要是察觉到包装破损，那就得马上把色砂转移至新的密封容器当中；要是包装受潮了，那就打开少量色砂去查看是不是结块（用手捏取，要是松散没有硬块那就能够继续使用，要是有硬块那就需要进行筛选）。

每周检查：筛结块、测色差

结块筛选，每周从业已拆封的色砂里随机抽取100g进行取样，采用“40目标准筛”去进行筛选，此筛无载体色母厂家能够免费予以提供，要是筛上残留的结块量大于5%，那么整批色砂都要全部筛选，如此是为了去除结块部分，防止影响分散，要是结块量大于30%，则该批色砂就不可以再使用了呀，毕竟分散性已经严重下降了呢。

取少量（大概5g）色砂，和基础塑料粒子（像PE）按比例混合制成，能用来检测色差的“色板”，用色差仪检测色差ΔE，这里要求ΔE≤0.5；若ΔE＞0.5，那就表明色砂的着色力出现下降情况，需要联系厂家来分析导致这种情况出现的原因（比如是不是氧化了）。

每月检查：清环境、换耗材

对存储间进行环境清洁，要每月做一回彻底的清洁工作，其中涵盖清洗除湿机滤网，目的是要避免滤网堵塞从而影响除湿的效果，还要更换硅胶干燥剂，受潮所导致变色的那些必须得更换，另外还要擦拭货架的死角，这是为了避免粉尘有所堆积。

医疗耗材进行检查，查看密封夹、塑料罐以及取用工具是否处于完好状态，像密封夹有没有生锈，塑料罐的密封圈有无老化等情况，要是有损坏的，马上进行更换，这里强调不能使用破损的工具，因为这会致使密封失效。

三、异常处理：结块、氧化、污染后的补救措施

要是因为操作出现失误致使没有载体的色砂出现结块的情况，并且出现氧化的现象，还出现污染的状况，那么并不需要直接就进行丢弃，而是能够按照厂家所提供的“分级处理方案”去进行挽救，以此来减少损失：

轻微结块（结块量≤5%，无氧化）

处理办法是，使用“高速混合机”，其转速为1000-1500r/min，把结块色砂和少量碳酸钙相混合，此碳酸钙作为分散剂，比例是100:1，混合3-5分钟，借助机械力打散结块。结块打散以后呢，要进行分散性测试，也就是取少量予以和塑料混合，查看是否存在分散不均的情况。

具有适用场景的这类适用于具备中等分散性要求的产品范围像塑料薄膜以及等玩具物体，然而并不建议将其运用在诸如家电外壳或者食品包装这类有着高精度的场景当中。

氧化变色（色差ΔE0.5-1.0，无结块）

以下是处理办法，要联系不包含载体的色母生产厂家，然后提供变色之后的色板，厂家会依据色差的状况，去调配“补色剂”（假设红色氧化后颜色偏暗，那么可以添加少量黄色补色剂）；补色完成后必须重新检测色差，以此保证ΔE≤0.5；。

有这样一个禁忌，那就是绝对不可以自己去添加别的色砂来进行补色，因为这样做很容易致使颜色偏离原本定好的配方，进而还会增加后续进一步调整所需面对的难度。

严重结块（结块量＞30%）或污染（混入杂质、油污）

处理方式为，直接将其进行报废处理，之后不可再投入使用，倘若是用于生产环节，那么将会致使塑料件出现色团以及杂质，最终会增加废品率，如此一来反而会造成所得小于所失的情况出现。

厂家给出这样的建议，要去建立一种名为“报废记录”的东西，还要在其中注明报废发生的原因，就像那种比如“存储湿度超过正常标准致使出现结块现象”的情况，以此来防止在后续的过程当中再次犯下相同类型的错误。

四、厂家避坑提醒：3个存储常见误区，很多企业都在犯

不含载体的色母粒生产厂家于服务期间察觉到，绝大多数企业的storageproblems出自“认知误区”，务必着重予以规避，：

误区1：“无载体色砂和彩色母粒存储一样，随便放”

订正：彩色母粒当中含有载体树脂，其耐潮性相较于没有载体的色砂而言要强出3倍还要多；要是把这两者混合放置，就会致使没有载体的色砂因为环境湿度超出标准而结成块状，所以必须要分开进行存储，没有载体的色砂在存储方面的要求更为严格。

误区2：“结块后敲碎就能用，不影响质量”

要纠正的情况是，存在结块的无载体色砂，其中颜料颗粒已然形成了“硬团聚”情形，即便敲碎之后，依旧难以实现分散，这种状况会致使塑料件出现“色点”现象；曾有某塑料玩具厂强行采用敲碎的结块色砂，结果使得5000个玩具因为色点超标而被客户退回，损失超过了5万元——结块之后必须进行筛选或者予以报废，绝对不可以强行使用。

误区3：“干燥剂只用一次，不用换”

校正：工业硅胶干燥剂吸湿量存在限度（每500g能够吸收大概100g水分），受潮以后会从蓝色转变为粉色，要是不及时进行更换，会反向释放出潮气，进而致使色砂吸潮；提议每月开展检查，变色便更换。

五、总结：规范存储不是“成本”，而是“省钱手段”

对于使用那种没有载体的色砂的企业来讲，规范的存储看起来似乎要有“空调、除湿机、专用工具”这些方面的投入，然而要是从长远的时间段来说呢，这般做法可是“降低成本”的关键所在——依照厂家所给出的方案去进行存储，没有载体的色砂的使用期限会从半年延长到两年，结块的比率会从百分之十五降低到百分之零点五，每一年能够减少超过百分之三十的原料浪费，与此同时还能防止因为着色没法达到良好状态而造成产品报废、生产出现延误这种情况。

无载体色砂，作为一种高价值之色料原料，其单价一般而言较彩色母粒高出百分之二十至百分之五十，它存储维护的关键逻辑在于“尽早预防”，也就是说，相较于在物料发生结块并且出现氧化现象之后再去采取补救措施，倒不如依据厂家所规定的标准来构建妥善有效的存储系统，从而令每一批无载体色砂都能够充分展现出“高高能的着色能力以及高高强的分散特性”这些优势之处，进而为塑料产品的品质提供坚实有力的保障，使其质量得以稳固维持。

要是你有需求，没有载体的色母生产厂家能够免费给予“没有载体的色砂存储环境检测服务”，去上门测定存储屋子的温度与湿度、洁净的程度，协助你编制个性化的存储规划。

下一篇：黑色母厂家服务：珠三角上门调试，无载体色母免费试产，省3天工期上一篇：挤出型材着色不均？均分散黑色母，型材表面无流纹，外观更美观-神彩塑胶制品有限公司

关键字：

无载体色砂维护指南：厂家教你如何存储，防潮防结块，延长寿命2年

相关资讯

推荐产品

最新文章排行

热门资讯文章